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一、河南罗伊斯铝熔炼参考图
各种规格铝熔炼炉,可根据客户需求定制。省电节能,提高效率。
二、河南罗伊斯铁熔炼设备技术细则
电磁感应加热是根据电磁感应的基本原理,把交变电流通入被绕制成环状或其它形状的线圈(通常是用紫铜管制作),在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内存在电阻而产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,利用工件中涡流产生的热量进行加热。具有加热效率高、速度快、可控性好等优点,易于实现高温和局部加热。
目前压铸件数量最多的就是铝合金,它具有重量轻、比强度高,有较高的力学性能和耐腐蚀性能等。但与锌合金相比,它的铸造性能相对要差,有粘模倾向,在熔炼中更易产生氧化、吸气、偏析、夹渣、结晶粒大等缺陷,铁是铝合金中的有害元素,但铝合金中的含铁量低于0.6%时,在生产过程中容易产生粘模,高于1%时,会使合金中力学性能降低。铝合金"增铁"的原因主要来自三个方面:
1)熔炼过程中,铁和合金接触机会较多,如坩埚、铁勺、浇包、熔炼工具等,它们的表面均应涂上涂料。
2)铁在铝合金熔液中溶解速度随温度升高而增大,铝合金熔炼温度高于750℃时,即称为"铝合金过烧",这时候铁的溶解速度增大很快。?
3)铝合金中的增铁除了温度因素外,还与时间有关,即保温时间越长,增铁量越多,吸气量也增加,因此尽量减少保温时间对合金增铁,吸气的减少都是有利的。
1、河南罗伊斯铝熔炼设备组成
成套设备有如下部分组成:
A、中频电源(控制柜+熔炼炉) 一套;
B、 冷却水系统 一套。
备注:成套设备是根据用户产品技术要求进行定制,配置不同。
2、 河南罗伊斯设备的操作保护电路部分
在控制电路中设有各种操作来保护电路,主电路与控制电路的上电掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有:
缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。
过流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而坏功率器件。
过压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止设备过热损坏。
超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。
所有的保护具有光报警功能。
3、河南罗伊斯中频电源主要技术参数
额定功率 | 100KW | 进水温度 | <30℃ |
输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | 8-10吨/100kw |
工作频率 | 1-10KHZ | 暂 载 率 | 100% |
输出直流电流 | 200A | 主机柜尺寸(mm) | 600*400*500 |
工作电压 | 380V±10% | 主机重量: | 90KG |
冷却水进水压力 | ≥0.25MPa | 进出水压力差 | ≥0.15MPa |
4、河南罗伊斯IGBT设备优势
①、采用德国英飞凌IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;
②、不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;
③、整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;
④、双闭环控制功能, 快速加热,优化金属工件加热过程。
⑤、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
①金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的安徽高频淬火热处理;
②机床床面导轨的淬火处理;
③各种汽车、摩托车配件的高频淬火热处理,如:转向节、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、板簧座;
④变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的热处理;
⑤五金工具、手工工具的热处理,如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头;石油管道的焊缝退火;
⑥标准件、五金工具等棒料的热镦,如高强度螺栓、螺帽等;
⑦金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接,如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接等。
四、河南罗伊斯设备展示及其它应用案例
五、河南罗伊斯质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理;
1.2、精心设计,各配件标准化生产,严格调试。
1.3、所有电气元器件选择 品牌,主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验,确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供全套维护用使用说明书;
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试;
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训;
2.4、在设备验收后,供方留一名技术人员监护设备使用情况,监护时间为2天;
2.5、对产品质量长期跟踪服务,设备在验收后一年内,供方免费负责解决设备质量异常现象,在接到故障信息后,24小时响应, 短时间以内排除故障(不可抗拒因素除外);
2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内,供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题;此期间供方维修只收取维修成本费,维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。
各种铜、铁、铝、金银贵金属等金属熔炼、截齿焊接、热拆热装、支撑轴淬火,安徽凸轮轴S弯淬火杆部淬火,曲轴高频淬火,金属粉末熔覆,板簧座高频淬火,航车轮/行车轮中频淬火设备,轮子高频淬火设备,超音频感应淬火设备,车轮轮毂安徽超音频淬火设备,轴淬火成套设备 卡盘超音频淬火成套设备 链轮中频淬火设备
这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用。
如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求,请随时联系我们,我们将为您提供完整的解决方案。
我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备。
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