安徽退火、正火、淬火、回火工艺区别

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退火、正火、淬火、回火工艺区别

1.退火

把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温. 退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

a. 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火. 目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力.

b. 把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至50 0度下，最后在空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢.

c. 去应力退火又叫低温退火，把钢加热到5 0 0～6 0 0度，保温一段时间，随炉缓冷到3 0 0度以下，再室温冷却，退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力.

2.正火

将钢件加热到临界温度以上 30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。

正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

3.淬火

将钢件加热到临界点以上某一温度（45 号钢淬火温度为 840-860℃，碳素工具钢的淬火温度为 760~780℃），保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。

淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。

4.回火

钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

A.低温回火1 5 0～2 5 0.降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性.

B.中温回火3 50～50 0;提高弹性，强度.

C.高温回火5 0 0～6 5 0;淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温回火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。

简述∶

退火是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。

正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却（空冷）。

淬火是将工件加热至淬火温度（临界点以上 30-50 度），并保温一段时间，然后投入淬火剂中冷却。

回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却。

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